러버댐은 스틸 수문에 비해 새로운 형태의 수력구조로 고강도 직물에 고무를 접착시켜 댐 지하층에 고정하는 고무주머니를 형성하는 방식이다. 댐백에 물이나 공기를 채우고, 보수를 위해 러버댐을 사용합니다. 댐백에 들어있는 물이나 공기를 비우며 홍수방류용으로 사용됩니다. 고무댐은 기존 보에 비해 저렴한 비용, 간단한 수력구조, 짧은 공사기간, 완벽한 내진성능 및 유도방지 효과, 홍수 시 물의 흐름에 대한 저항이 낮은 등 많은 장점을 가지고 있습니다.
러버댐의 장점
비용 효율성
이는 전통적인 콘크리트 댐보다 비용 효율성이 더 높은 경우가 많습니다. 건설 중 자본 투자가 덜 필요하며 수명 기간 동안 유지 관리 비용이 저렴합니다. 유연성과 설치 용이성도 비용 절감에 기여합니다.
생태학적 이점
고무댐은 전통적인 콘크리트 구조물에 비해 물 관리에 대한 보다 자연스러운 접근 방식을 제공합니다. 이를 통해 더 나은 물고기 이동이 가능하고 강의 자연적인 흐름을 보존하며 다양한 수생 생물의 서식지가 유지됩니다.
더 빠른 건설
뗏목 공사 후 2주 안에 러버댐 설치가 가능합니다. 설치 과정은 중장비가 필요하지 않을 정도로 매우 간단합니다.
환경친화성
콘크리트 댐과 달리 고무댐은 건설 및 철거 과정에서 환경에 미치는 영향이 최소화됩니다. 광범위한 토공사나 댐 기초가 필요하지 않습니다. 그들은 환경 친화적이고 지속 가능합니다.
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러버댐의 종류
물이 채워진
물이 채워진 버전에서 조절 샤프트 시스템은 플랩 및 게이트와 같은 해당 유압 조절 및 제어 장치가 장착된 개별 챔버가 있는 샤프트 구조로 구성됩니다. 조절 챔버는 웨어 기초 구조에 통합된 파이프 시스템을 통해 러버댐 내부에 연결됩니다. 제어는 수위 프로브를 통해 이루어집니다. 전기 제어 장치와 조절 장비를 갖춘 비바람에 견디는 제어 캐비닛은 웨어에 직접 위치하거나 매우 가까운 곳에 위치합니다.
물이 채워진 러버댐 시스템은 댐 수위를 무제한으로 조절하는 데 특히 주목할 만합니다. 유출량이 증가하면 댐 높이가 지속적으로 낮아집니다. 유입량이 다시 감소하면 충전 펌프에 의해 높이가 계속해서 다시 높아집니다.
동절기 작동 시 러버댐이 고정되어 넘치지 않을 때, 1℃ 이상의 온도를 갖는 소량의 강물을 펌핑하여 충진수를 얼음 형성으로부터 보호할 수 있습니다.
공기가 채워진
공기가 채워진 댐에는 러버댐 내부에서 샤프트 시스템을 거쳐 제어실로 이어지는 배관 시스템으로 구성된 조절 장치가 있습니다. 형성된 응축수를 배출할 수 있도록 수갱의 바닥은 웨어 창틀 높이 아래에 있습니다.
위의 수술실에는 팬이 있는 조절 및 제어 장비가 있습니다. 제어는 수위 프로브를 통해 이루어집니다. 전기 제어 및 조절 장비가 있는 제어 캐비닛도 수술실에 있습니다. 공기 충진 시스템의 주요 장점은 홍수 발생 후 더 빠른 복구입니다.
정상적인 작동 조건에서 러버댐은 팽창되며 최대 15%까지 지속적으로 낮추어 수위를 조절하는 데 사용할 수 있습니다. 그 후 일반적으로 완전히 수축되지만 웨어 배출이 불규칙할 경우 추가로 작동할 수도 있습니다. 역할을 하지 않습니다.
러버댐에 사용되는 재료
러버댐 튜브는 강도 있는 캔버스와 고무층으로 만들어져 고무층의 견고성을 보장합니다. 고무층은 다양한 기능을 위해 외부, 중간 및 내부 요소를 포함합니다. 이러한 종류의 고무는 날카로운 물체, 얼음 조각, 돌에 대한 저항력이 뛰어납니다. 외부 층은 내마모성, 햇빛, 열 및 오존 저항성을 특징으로 하는 특수 고무 소재로 만들어졌습니다. 중간 층은 캔버스를 보호하고 두 개 이상의 캔버스를 고무 층으로 연결하는 데 사용됩니다. 내부 레이어는 캔버스 보호용으로 사용되며 방수 및 기밀 기능이 특징입니다.
준비
팽창식 고무댐 건설의 준비 작업은 주로 두 가지 측면을 포함합니다. 하나는 토목 공학입니다. 다른 하나는 팽창식 고무 댐 가방을 맞춤화하는 것입니다.
토목공학
토목 기술자는 팽창식 고무 댐 건설을 위한 전제 조건을 보장해야 하며 토목 건설 프로젝트는 주로 기초 도랑 굴착 및 파이프라인 매설 및 관찰과 관련된 제어 굴착과 관련됩니다.
댐백의 커스터마이징
댐 백의 맞춤화는 댐 백의 품질을 보장하기 위해 성능과 신뢰성을 주의 깊게 분석하고 국가에서 발행한 제품 품질 인증서와 댐 백 품질 검사 보고서가 있는지 확인하는 데 중점을 두고 여러 제조업체를 참조해야 합니다. 제작하기 전에 댐 백 및 바닥 개스킷 제조를 위한 도면 설계를 엄격히 따라야 하며, 공장 출고 후 크기 및 기타 정보를 엄격하게 확인해야 합니다.
하단 개스킷 설치
하단 개스킷은 설계 도면의 요구 사항을 엄격히 준수하여 공장에서 제조되어야 합니다. 공장을 떠나기 전에 개스킷의 치수를 설계 요구 사항에 따라 엄격하게 검사해야 합니다. 팽창식 고무 댐 백을 설치하기 전에 바닥 개스킷을 설치해야 합니다.
댐백을 제자리에 놓기
순서에 따라 하류가 먼저, 상류가 나중에, 마지막으로 해안 벽이 됩니다. 먼저 하류 바닥 중심선에서 좌우측으로 동시에 설치하고 하류를 고정한 후 댐백 테이프를 하류로 돌려 수로를 설치한 후 테이프를 상류로 돌려 정렬한다. 상류 앵커 중심선을 베이스 플레이트 중심선에서 좌우측으로 동시에 설치합니다. 벽 양쪽에 고정시킨 후 댐백 테이프를 걸어 매끄럽게 한 후 아래쪽부터 고정해야 합니다.
나사 압반 고정
나사 압반 고정은 다음 절차에 따라 수행할 수 있습니다. 우선 평탄도에 주의하고, 머리와 꼬리가 일직선이 되도록 하고, 요철이 있는 부분은 고무시트를 이용하여 수평을 맞춰주어야 합니다. 둘째, 너트를 잠그는 것입니다. 너트를 잠글 때에는 여러 번 조여주어야 하며, 물 실험을 하여 문제가 없는지 확인한 후 다시 너트를 조여주어야 합니다. 셋째, 너트 조임을 보장하는 도구의 도움으로 일반적으로 토크 렌치가 사용되며 규정된 비틀림 모멘트에 따라 볼트가 하나씩 조여집니다.
댐백 설치
팽창식 고무 댐 백 설치는 전체 건설 과정의 초점입니다. 설치 전에 매우 포괄적인 검사를 수행해야 하며 검사 항목에는 베이스 플레이트, 백킹 플레이트 및 댐 백의 기타 부품이 포함되어야 합니다. 점검 후에는 물로 헹구고 건조시킨 후 베이스플레이트를 깔고 워터햇을 설치해야 합니다. 하부 가스켓과 플랜지 가스켓은 배수관 입구 플랜지와 워터캡 플랜지 사이에 끼우고 볼트와 나사캡으로 고정해야 합니다. 바닥가스켓을 연장하고 댐백 설치순서 주변의 고정 장소를 볼트위치에 따라 천공하여 앵커볼트를 설치한 후 방수씰을 천공하고 앵커볼트에 안착하여 부설한다. 단조롭게. 댐백은 창고로 운반되어 댐백 양쪽 끝의 앵커 풋을 제자리에 놓고 펼쳐야 하며 모든 댐백 설치 작업이 완료된 후 댐백을 닫기 전에 댐백을 주의 깊게 점검해야 합니다.
배수 실험
팽창식 고무 댐 백 설치가 완료된 후 규정에 따라 충진 및 배수 테스트를 실시하여 댐 백의 충진 관리 및 앵커 설치 품질을 검사해야 합니다.
러버댐 건설 및 설치 품질관리
전임 검사관 배치
팽창식 고무댐의 건설에서 볼 수 있듯이, 이 중요한 검사 단계는 항상 전체 설치 과정에 걸쳐 진행됩니다. 따라서 검사를 위해 전임 검사관을 배치하는 것이 필요합니다. 내용물이 팽창식 고무 댐 백, 앵커 볼트 및 기타 치수, 파이프라인의 준설 상황 등에 국한되지 않는지 확인하십시오. 검사 시 검사자는 진지하고 책임감을 갖고 검사 내용을 주의 깊게 기록해야 합니다. 소항목조사, 표본조사 또는 종합조사의 검사방법을 취한다.
댐백 장착 후 종합점검
댐백을 장착한 후에는 종합적인 점검이 필요합니다. 유지 조건이 없는 경우 댐 충전 테스트를 수행해야 합니다. 조건이 허락한다면 테스트를 수행해야 합니다. 검사 항목에는 댐백 밀봉 및 설치가 포함됩니다. 임베디드 구성 요소의 상황; 댐백 외관 관찰 및 변형 관찰; 물(가스) 시설의 충진 및 배수 상황 관측 시스템 및 팽창식 댐백의 압력 강하 상황.
엄격한 건설 조직
팽창식 고무댐 건설에 있어서는 건설조직에 주의를 기울일 필요가 있으며, 건설조직을 통해 각 공정을 엄격히 통제하고 있다. 팽창식 고무댐 설치 및 건설 작업자는 엄격한 현장 교육을 받아야 하며, 프로젝트 품질을 더욱 향상시키고 프로젝트 기간을 보호하기 위해 품질 및 안전 관리 조치를 시행해야 합니다.
구조와 원리
고무 댐은 댐 구조에 나사로 고정된 섬유 강화 고무 주머니가 제공되어 단단한 내부 공간을 생성하는 정수압 구조입니다.
댐은 물로 채워질 수도 있고 공기로 채워질 수도 있습니다. 두 경우 모두 내부 압력과 방광의 물 부하 사이에 균형이 이루어집니다. 충전량을 변경함으로써 블래더의 높이와 그에 따른 보유 및 배출 섹션을 관련 보유 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
펌프와 밸브는 발전소에서 제어됩니다. 물 충전 시스템에 필요한 기기는 지하 수갱에 위치하며, 공기 충전 시스템의 경우 지상 발전소에 위치합니다. 해당 제어 시스템을 사용하면 유지 설정점이 안정적으로 유지됩니다. 팽창 및/또는 수축 기간은 조정 가능합니다.
충진 매체는 제어 시스템과 연결된 파이프를 통해 러버댐에 공급됩니다. 저류 구역의 상승 수위가 저류 설정점을 초과하자마자, 공기 주머니는 완전히 고갈될 때까지 점진적으로 수축되어 댐이 완전히 열리게 됩니다. 반대로, 수위가 감소하자마자 방광이 팽창됩니다. 이러한 방식으로 상류 수위는 지정된 유지 설정점에서 일정하게 유지됩니다.
적절한 충진 매체의 선택은 개별 프로젝트의 요구 사항에 따라 다릅니다. 계획 단계에서는 다양한 기준을 고려해야 합니다.
러버댐의 특징
고무댐은 기존 건설에 비해 여러 가지 장점을 지닌 가변 댐 장벽입니다. 움직일 수 있는 부분(예: 회전 조인트)이 없는 단순한 구조 설계와 콘크리트 구조물의 단순한 형태는 댐의 유지 관리 요구 사항을 낮춥니다. 생성된 모든 힘은 콘크리트 기초에 고르게 분산되어 보강 계획과 기존 댐 구조에 대한 장착이 용이해집니다. 수직, 경사지거나 뒤틀린 댐 벽 또는 곡선 또는 구부러진 댐 꼭대기에 장착이 가능합니다. 게다가 건설 높이가 낮기 때문에 고무댐은 경관과 조화롭게 통합됩니다. 고무 주머니의 수리 및/또는 교환은 일반적으로 며칠 또는 몇 주 내에 완료됩니다. 고무댐은 다양한 적용 옵션을 제공하는 저렴하고 적응력이 뛰어나며 신뢰할 수 있는 장벽입니다.
자주하는 질문
우리는 고품질 맞춤형 제품 제공을 전문으로 하는 중국의 전문 방수 게이트 제조업체 및 공급업체입니다. 우리 공장에서 방수로 게이트를 구입해 주셔서 진심으로 환영합니다.